I bpróiseas táirgthe Deighleoga Diamond, beidh fadhbanna éagsúla ann.Tá fadhbanna ann de bharr oibriú míchuí le linn an phróisis táirgthe, agus tá cúiseanna éagsúla le feiceáil sa phróiseas foirmle agus cumasc ceanglóra.Bíonn tionchar ag go leor de na fadhbanna seo ar úsáid na gcodanna diamanta.Faoi imthosca den sórt sin, ní féidir na codanna diamanta a úsáid nó nach n-oibríonn sé go maith, rud a chuireann isteach ar éifeachtacht táirgthe an phláta cloiche agus fiú méadú ar an gcostas táirgthe.Tá na cásanna seo a leanas seans maith le fadhbanna cáilíochta le codanna diamanta:

1. Fadhb le sonraíochtaí méid na gcodanna diamanta

Cé go bhfuil an deighleog Diamond meascán de chóimhiotail miotail agus Diamond sintéaraithe ag múnla seasta, tá an táirge deiridh críochnaithe ag fuar-bhrú agus shintéiriú te-bhrú, agus tá an t-ábhar réasúnta seasta, ach mar gheall ar an brú shintéiriú neamhleor agus teocht shintéiriú le linn an. próiseáil an deighleog Diamond, nó Le linn an phróisis shintéirithe, níl teocht agus brú an inslithe agus an brú go leor nó ró-ard, rud a fhágann go mbeidh fórsa míchothrom ar an deighleog diamanta, mar sin go nádúrtha beidh cúiseanna leis an difríocht sa mhéid den deighleog diamanta.Is é an léiriú is soiléire ná airde an ceann gearrthóra agus an áit nach bhfuil an brú go leor.Beidh sé ard, agus beidh an brú ró-íseal.Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe, tá sé an-riachtanach an brú agus an teocht chéanna a chobhsú.Ar ndóigh, sa phróiseas réamh-luchtaithe, ba cheart brú fuar an deighleog Diamond a mheá freisin;a bheith cúramach freisin gan an múnla mícheart a ghlacadh agus a chur faoi deara an ceann gearrthóra a scriosadh.Nocht.Ní chomhlíonann méid an deighleog Diamond na ceanglais, níl an dlús go leor, ní chomhlíonann an cruas na ceanglais, tá smionagar sa chiseal trasdula, agus níl neart an deighleog Diamond go leor.

2. Níl an dlús go leor agus tá an deighleog Diamond bog

Sa phróiseas gearrtha na cloiche leis an deighleog diamanta dlúth agus bog, beidh briste an deighleog ann.Tá an briste roinnte ina bristeadh páirteach agus briste iomlán.Is cuma cén cineál briste, ní féidir teascán den sórt sin a athúsáid.Ar ndóigh, is é bristeadh an deighleog Diamond an teorainn.Agus an cloch á ghearradh, ní bheidh an deighleog Diamond le dlús leordhóthanach in ann a ghearradh mar gheall ar a chruas Mohs neamhleor, nó déanfar an ceann gearrthóra a chaitheamh ró-tapa.Go ginearálta, ní mór dlús an deighleog Diamond a ráthú.Go ginearálta is cúis le staid den sórt sin teocht shintéiriú, am a shealbhú, brú neamhleor, rogha mícheart ábhar gníomhaire nascáil, cion ard Diamond sa deighleog diamanta, etc. Tá sé an-choitianta a tharlaíonn, agus beidh sé le feiceáil i sean-foirmlí freisin.Is é an chúis ghinearálta ná oibriú míchuí na n-oibrithe, agus más foirmle nua é, is é easpa tuiscint an dearthóra ar an bhfoirmle is mó de na cúiseanna.Ní mór don dearthóir an fhoirmle deighleog Diamond a choigeartú níos fearr agus an teocht a chomhcheangal.Agus brú, ag tabhairt teocht shintéirithe níos réasúnta agus brú.

3. Ní féidir leis an teascán diamanta an chloch a ghearradh

Is é an chúis is mó nach féidir leis an deighleog Diamond an cloch a ghearradh ná toisc nach bhfuil an neart go leor, agus nach bhfuil an neart go leor ar na cúig chúis seo a leanas:

1: Níl an Diamond go leor nó go bhfuil an Diamond roghnaithe de dhroch-chaighdeán;

2: Déantar neamhíonachtaí, mar shampla cáithníní graifít, deannaigh, etc., a mheascadh isteach sa cheann gearrthóra le linn a mheascadh agus a luchtú, go háirithe le linn an phróisis mheascadh, is féidir le meascadh míchothrom a bheith ina chúis leis an staid seo freisin;

3: Tá Diamond ró-charbónaithe agus tá an teocht ró-ard, rud a fhágann go bhfuil carbónú tromchúiseach ar Diamond.Le linn an phróisis ghearradh, tá na cáithníní Diamond éasca le titim amach;

4: Tá dearadh foirmle deighleog Diamond míréasúnta, nó tá an próiseas shintéirithe míréasúnta, rud a fhágann go bhfuil neart íseal na ciseal oibre agus an ciseal trasdula (nó nach bhfuil an ciseal oibre agus an ciseal neamh-oibre comhcheangailte go docht).Go ginearálta, is minic a tharlaíonn an cás seo i bhfoirmlí nua;

5: Tá an ceanglóra deighleog diamanta ró-bhog nó ró-chrua, rud a fhágann go bhfuil tomhaltas díréireach an cheangail Diamond agus miotail, rud a fhágann nach bhfuil an ceanglóra maitrís Diamond in ann an púdar Diamond a shealbhú.

4. Titeann na codanna diamanta amach

Tá go leor cúiseanna ann go dtiteann na codanna diamanta amach, mar shampla an iomarca neamhíonachtaí, teocht ró-ard nó ró-íseal, caomhnú teasa ró-ghearr agus am sealbhaíochta brú, cóimheas foirmle míchuí, ciseal táthú míréasúnta, ciseal oibre difriúil agus foirmle neamh-oibre. rud a fhágann go bhfuil comhéifeacht leathnú teirmeach an dá Éagsúla, nuair a fhuaraítear an deighleog diamanta, tarlaíonn strus crapadh sa chiseal oibre agus an nasc neamh-oibre, rud a laghdóidh neart an ceann gearrthóra ar deireadh, agus ar deireadh cuirfidh sé faoi deara an deighleog Diamond. titim amach agus mar sin de.Is iad na cúiseanna seo na cúiseanna a fhágann go dtiteann an teascán diamanta nó an lann chonaic chun fiacla a chailleadh.Chun an fhadhb seo a réiteach, ní mór dúinn a chinntiú ar dtús go bhfuil an púdar corraigh go hiomlán go cothrom agus gan neamhíonachtaí, agus ansin a mheaitseáil le brú réasúnta, teocht, agus am caomhnaithe teasa, agus iarracht a dhéanamh a chinntiú go bhfuil comhéifeacht leathnú teirmeach na ciseal oibre agus an neamhíonachtaí. -working ciseal atá gar dá chéile.

Le linn na codanna diamanta a phróiseáil, d'fhéadfadh fadhbanna eile teacht chun cinn, mar shampla tomhaltas iomarcach, jamming, caitheamh eccentric, etc., ní hamháin go bhfuil go leor fadhbanna mar fhadhb na gcodanna diamanta, ach d'fhéadfadh go mbeadh baint acu leis an meaisín, an cineál cloiche, etc. .Tá baint ag an bhfachtóir.

Más mian leat tuilleadh eolais a fháil faoi uirlisí Diamond, fáilte romhat chuig ár suíomh gréasáinwww.bontaidiamond.com